Sintring och gjutning AlNiCo-magnet

Alnico permanentmagnetmaterial kan inte utformas som strukturella delar på grund av egenskaperna med låg mekanisk hållfasthet, hög hårdhet, sprödhet och dålig bearbetbarhet.Endast lite slipning eller EDM kan användas under bearbetning, andra metoder som smide och annan bearbetning kan inte användas.

AlNiCo tillverkas huvudsakligen med gjutmetod.Dessutom kan pulvermetallurgi också användas för att göra sintrade magneter, som har något lägre prestanda.Gjuten AlNiCo kan bearbetas till olika storlekar och form medan sintrade AlNiCo-produkter huvudsakligen är små.Och arbetsstyckena av sintrad AlNiCo har bättre dimensionstoleranser, de magnetiska egenskaperna är lite lägre men bearbetbarheten är bättre.

Fördelen med AlNiCo-magneter är hög remanens (upp till 1,35T), men bristen är att koercitivkraften är mycket låg (vanligtvis mindre än 160kA/m), och avmagnetiseringskurvan är icke-linjär, så AlNiCo är en magnet som är lätt att vara magnetiserad och även lätt att avmagnetiseras.Vid design av magnetkretsar och tillverkning av enheter bör särskild uppmärksamhet ägnas och magneten måste stabiliseras i förväg.För att undvika partiell irreversibel avmagnetisering eller förvrängning av magnetisk flödestäthetsfördelning är det strängt förbjudet att komma i kontakt med några ferromagnetiska ämnen under användning.

Gjuten AlNiCo permanentmagnet har den lägsta reversibla temperaturkoefficienten bland permanentmagnetmaterialen, arbetstemperaturen kan nå upp till 525°C och Curie-temperaturen till 860°C, vilket är det permanentmagnetmaterial med högst Curiepunkt.På grund av god temperaturstabilitet och åldringsstabilitet är AlNiCo-magneter väl applicerade i motorer, instrument, elektroakustiska enheter och magnetiska maskiner etc.